Hoe Kies ‘n Mexer?

Es men poeder, granules of aandere materiale mengk, kies ‘n horizontale mixer. Deze apparatuur biedt ‘n hoege mengingsefficiëntie, ‘n oetstekende mengkwaliteit, korte ontladingstieje en minimale restant materiaal. De volgende punte motte echter in besjouwing genome were bij ‘t selectere en mèt ‘n horizontale mixer:

1. Selecteer ‘n horizontale mixer op basis vaan ‘t dageleks produksievolume. Omdet de mixer ongeveer 10 minute duurt um eeder batch te verwèrke, plus de tied die nudeg is veur ‘t ontlaod en lade, kin eder batch 15 minute were verwèrk. Dit beteikent dat veer batches continu in ein oer kinne were verwèrk. ‘n Mixer mèt ‘n 100 kg batchcapaciteit kin bij veurbeeld 400 kg per oer verwèrke. Gebruukers kinne ‘n horizontale mixer selectere op basis vaan hun behoefte.

2. Volgens ‘t bedriefsprincipe vaan ‘n horizontale spiraal lintmixer motte de dubbele spiraallintsjes gebruuk veur ‘t minge en roere ongeveer dezelfde capaciteit höbbe um materiale in tegegestelde riechtinge te drukke. Omdet de toonhoogte vaan de binnenste spiraal kleiner moot zien daan die vaan de boetenste spiraal, um consistente drukcapaciteit te bereike, zou de binnenste spiraal ‘n kleinere toonhoogte en ‘n breier breidte motte höbbe. Andersum zal ‘t materiaal de neiging höbbe ziech in ein riechting te concentrere. Houw dit daorum in gedachte bij ‘t selecteren vaan ‘n horizontale mixer.

3. Volgens ontwerpprincipes kin de kloof tösse ‘t spiraallint en de woeninge in ‘n spiraal lintmixer 4 tot 10 mm zeen, boedoor wrijving alle materiale in de mix kin trekke. Door variasies in deilkesgrootte en wrijvingscoëffisjent zulle versjèllende oonderdeile op versjèllende tieden mixe, waat resulteert in ongelieke productkwaliteit. Sommige producente höbbe dit erkind en höbbe verbeteringe geïmplementeerd. Ein aonpak umvat ‘t richte op ‘t percies vaan ‘t machines, boedoor de kloof tot oongeveer 3 mm weurt verminderd. ‘n Andere aonpak is ‘t make vaan de positie tösse de hoofas en ‘t verstelbaar vaan woeninge, boedoor de kloof tösse ‘t spiraallint en de woeningbouw vaak kin were aongepas op basis vaan slijtage. Deze twie opties were es optimaal gezeen es ‘n mixer selecteert.

4. Bij ‘t keze vaan ‘n horizontale spiraallintmixer, let op de ontslagmethode. Raadpleeg de leverancier onmiddellek um ‘n klepsoort te selecteren dat bij uw proces pas. Vermijd zijde{{3}port-ontslagmethodes. De reie is: naodet de mixer binne de bepaolde tied voltooit, en ‘t materiaal allemaol tegeliekertied zoe snel meugelek aafmaak, zörg veur uniformiteit. ‘t Gebruuk vaan ‘n zijde{6}} kint spiraalgordel um ‘t materiaal geleidelek te drainere, vervalt neet allein tied en neet allein de gewenste productiviteit te bereike, mer ouch boveáts ‘t materiaal, wat al ‘n optimale uniformiteit heet bereik, zal ‘t sjeie, ‘t verstore vaan deze uniformiteit en ‘t doel vaan ‘t doel vaan ‘t gebruuk vaan ‘t gebruuk vaan ‘n horizontale mixer te verslaon.

5. Bij ‘t gebruuk vaan ‘n horizontale mixer, let op de volgorde vaan voedingmateriale. Euver ‘t algemein motte groete materiale, zoe wie maïsbloem en sojabone, iers were touwgevoog, gevolg door kleinere materiale, zoe wie premixes. Premixes motte noets were gevoed mèt ‘n spiraallift. Gebruuk in plaots daovaan ‘n ein{{4}tiedstied die emmers of manueel voeding tipt um de segregasie en ‘t verluus vaan actieve ingrediënte in ‘t premix te veurkómme.

6. Bij ‘t gebruuk vaan ‘n horizontale mixer, batch voermateriaol nao de mixer. Stop de mixer neet aon ‘t eind vaan ‘t meng; meng nog ‘n batch nadat ‘t materiaal is gedraineerd. Es de mixer gans gelaod is en vervolgens opnuuj opnuuj gelaod is, kin boetesporeg koppel resultere, wat de motor meugelek beschadig.

‘t Keze vaan ‘n gesjikde horizontale mixer en ‘t gebruuk vaan ‘t goed zal de kwaliteit vaan ‘t mengsel aonzeenlek verbetere, wat snel zal weure weerspiegeld in de positieve effekte vaan ‘t produksieproces. Es u de technologie vaan zelf- kint beheerse, kin u ouch groete materiële koste vermindere en dus de winst vergroete.